济南热力集团掌握管道对接自动焊核心技术

发布时间：2019-03-26 10:19:35作者：济南热力集团

　　大众网济南·海报新闻3月22日讯 济南热力集团工程公司为提高管道焊接的效率、质量，减轻焊接人员的劳动强度，于2019年引进了全位置管道对接自动焊机，这在济南市热力管网的焊接施工中还是首次尝试。

　　据了解，长输管道是工业余热输送的重要手段，管道焊接是长输管道铺设的关键。长输管道工程有长距离、大管径、大壁厚等施工特点，单靠手工焊条电弧焊、二氧化碳气保焊，焊工的劳动强度大，生产效率低，施工进程十分的缓慢。济南热力工程有限公司介绍到，对于DN1400大管径的管道传统手工焊接一般单人焊接一道口需用时10小时，而使用全位置管道自动焊接加上先进的复合焊接技术，焊接一道口只需用时2小时，并且管道自动焊接的探伤合格率达到了98%。采用全位置管道自动焊不仅焊接速度快、生产效率高，且大大减少了焊工的劳动强度，保证了焊接质量。

　　值得一提的是，全位置管道对接自动焊机移动方便，生产效率高，焊接质量好，对于野外焊接的适应能力强，自动焊机的引进对长输管道项目的推进提供了有力保障。下一步，济南热力集团工程公司将继续传承工匠精神，致力打造一支专业技术过硬、能打能拼的焊接团队，在长输管道工程领域中大展拳脚。